厚壁方矩管

　　厚壁方矩管是一种空心方形的截面轻型厚壁钢管，也称为钢制冷弯型材，以下从多个方面为你详细介绍：

　　材质与规格

　　常用材质：有Q235B、Q345B(Q355B)、Q420C、Q460C、Q550D、Q690D、Q890D等。其中Q235B是普通碳素结构钢，适用于一般结构;Q345B/Q355B是低合金高强度钢，综合性能优异;Q420C/Q550D等为高强度钢，用于重载或低温环境。

　　规格参数：包含边长、壁厚、截面积、惯性矩、截面模量、理论重量等。例如，50×50规格、壁厚4.0mm的厚壁方管，截面积为6.94cm²，理论重量为5.45kg/m;200×200规格、壁厚16.0mm的厚壁方管，截面积为109.44cm²，理论重量为85.91kg/m。厚壁方管一般指壁厚≥5mm，当生产厚度不大于10mm时，实际厚度不得超过公差厚度正负的10%;当生产壁厚大于10mm时，实际厚度不得超过公差厚度的8%，弯角及焊缝区域除外。

　　生产工艺

　　平板拼焊工艺：用四块钢板拼焊而成，可省却弯曲工序，不受壁厚限制，但生产速度慢、质量不稳定、强度低，且产生四条焊缝。

　　高频电阻焊(ERW)的先圆后方工艺：在高频电阻焊机组生产圆管工艺基础上，在定径机上增设方矩形孔型，使圆形焊管冷却加工成方矩形焊管。优点是尺寸精度较高，弯角90°处壁厚稍增;缺点是在由圆变方过程中，轧辊作用力集中于一点，应力集中，壁厚(>12.7mm)时型材弯曲过程中可能出现显微裂纹，严重时甚至断裂。

　　高频电阻焊(ERW)的直接成方工艺：采用专用成型机组将带钢直接弯曲成方矩形管。优点是有效解决了厚壁高强度产品的角部微裂纹问题，生产小批量、多品种时换辊次数较少;缺点是弯角90°处壁厚变薄。

　　埋弧焊(SAW)的两槽钢对扣拼焊工艺：将板卷分别弯曲成“[”形，然后用埋弧焊(内外焊)将两个“[”形对焊成双焊缝方矩形管。优点是可在方矩形管内部加隔板(筋板)，断面可至200mm×200mm～1000mm×1000mm的范围;缺点是双焊缝工艺用对接焊缝以及焊后离线热处理再加以矫正工序较为复杂，最大壁厚一般不超过20mm，且两条焊缝同在中心截面上，作受力件使焊缝承受剪切力时非常不利。

　　性能特点

　　高强度：为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。

　　规格厚度高：工艺所生产的方矩形管最大厚度达19mm，超厚不仅体现在绝对厚度上，还体现在产品的相对厚度上。目前国内外普遍认为，边厚比低于10时产品具有很高的成型难度，而工艺所生产的方矩形管，其小断面大壁厚产品边厚比可达7，如100mm×100mm×14mm、120mm×120mm×16mm等。

　　耐火：B490RNQ热卷钢制成的冷弯大规格厚壁方管，其室温力学性能完全满足和超过国标Q345B的要求，其成形加工性能相当或优于Q345B，屈强比满足国家建筑行业规范关于抗震性的要求。同时其高温性能明显优于同等级别的Q345B，600℃时B490RNQ的屈服强度仍保持在310MPa，远远高于2/3室温屈服强度，而Q345B在500℃、壁厚8mm以上时屈服强度已低于2/3室温屈服强度。

　　应用领域

　　建筑领域：可作为厂房框架、钢结构支撑柱(如120×120×10mm)、重型设备底座(200×200×16mm)等。

　　机械制造：可用于机床床身、输送机导轨(80×80×6mm)、液压支架(150×150×12mm)等。

　　特殊环境：如海洋平台(需镀锌或防腐涂层)。

　　其他领域：在造船、太阳能发电支架、钢结构工程、电力工程、电厂、农业和化学机械等领域也发挥着重要作用。

　　交货要求

　　交货长度通常为4米至12米，其中6米和12米居多。允许交付不小于2米短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理重大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%。其弯曲程度必须每米≤2mm，总弯曲程度≤总长度的2%。

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